পরিস্রাবণের ফলাফলগুলি অনুকূলকরণ: চেম্বার ফিল্টার প্রেস অপারেশনের জন্য সাধারণ কৌশলগুলি

ভূমিকা

ক চেম্বার ফিল্টার প্রেস এমন একটি ডিভাইস যা সাধারণত শক্ত তরল বিচ্ছেদের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি খনন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য এবং পানীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রাথমিক অপারেটিং নীতিটি হ'ল ডিহাইড্রেশন বা পরিস্রাবণ অর্জনের মাধ্যমে যান্ত্রিক চাপের মাধ্যমে কোনও উপাদানগুলিতে দ্রবণ থেকে তরলগুলি পৃথক করা। একটি চেম্বার ফিল্টার প্রেসের পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা অনুকূলকরণ কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না, কার্যকরভাবে অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করে এবং পরিস্রাবণের নির্ভুলতা বাড়ায়।

1। ডান ফিল্টার কাপড় নির্বাচন করা

ফিল্টার কাপড়ের উপাদানগুলির প্রভাব
ফিল্টার কাপড়ের উপাদানগুলি সরাসরি পরিস্রাবণের কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। ফিল্টার কাপড় নির্বাচন করার সময়, এটি উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে (যেমন কণার আকার, রাসায়নিক রচনা এবং সান্দ্রতা) এর সাথে মেলে। সাধারণ ফিল্টার কাপড়ের উপাদানের মধ্যে পলিয়েস্টার, পলিপ্রোপিলিন এবং নাইলন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অনুপযুক্ত নির্বাচন ক্লগিং বা ছিদ্র হতে পারে, এইভাবে পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা আপস করে। সূক্ষ্ম কণা সহ উপকরণগুলির জন্য, উচ্চতর ফাইবার ঘনত্ব সহ একটি ফিল্টার কাপড় কার্যকরভাবে পরিস্রাবণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। ক্ষয়কারী পদার্থযুক্ত উপকরণগুলির জন্য, উচ্চ জারা প্রতিরোধের সাথে একটি ফিল্টার কাপড়ের প্রয়োজন।
ফিল্টার কাপড় পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন চক্র
ফিল্টার কাপড়গুলি উপাদান আমানত বা শক্ত কণার জমে থাকার কারণে পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস করার কারণে সহজেই ব্যবহারের সময় আটকে যেতে পারে। অতএব, ফিল্টার কাপড়ের নিয়মিত পরিষ্কার করা অপরিহার্য। ফিল্টার কাপড়ের ফাইবার কাঠামোর ক্ষতি এড়াতে পরিষ্কার করার সময় অত্যধিক শক্তিশালী রাসায়নিক পরিষ্কার এজেন্ট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। ফিল্টার কাপড়ের একটি সীমিত পরিষেবা জীবন রয়েছে। যদি এটি দৃশ্যমান পরিধান, টিয়ার বা বাধা দেখায় তবে সরঞ্জামগুলির অব্যাহত দক্ষ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য এটি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

2। পরিস্রাবণের চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন

চাপ এবং পরিস্রাবণের হারের মধ্যে সম্পর্ক
একটি চেম্বার ফিল্টার প্রেসের অপারেশন চলাকালীন, পরিস্রাবণ চাপ পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রভাবিত একটি মূল কারণ। যদিও অতিরিক্ত চাপ শক্ত-তরল পৃথকীকরণকে ত্বরান্বিত করতে পারে, এটি ফিল্টার কাপড়ের ক্ষতি করতে পারে, পরিস্রাবণের ক্ষতি হতে পারে এবং শক্ত কণাগুলি ফিল্টার চেম্বারে পুনরায় প্রবেশের অনুমতি দেয়, পৃথকীকরণের দক্ষতার সাথে আপস করে। অন্যদিকে অতিরিক্ত নিম্নচাপ, পরিস্রাবণকে ধীর করে দিতে পারে এবং এমনকি সলিড এবং তরলগুলির সম্পূর্ণ পৃথকীকরণ রোধ করতে পারে। কার্যকর পরিস্রাবণ নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ চাপ সেটিং গুরুত্বপূর্ণ।
মঞ্চ-ভিত্তিক চাপ
নির্দিষ্ট উপকরণ প্রক্রিয়া করার সময়, একটি একক পরিস্রাবণ চাপ দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে, একটি মঞ্চযুক্ত চাপ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রাথমিকভাবে, প্রাথমিক পরিস্রাবণের জন্য নিম্নচাপ প্রয়োগ করা হয়, তারপরে প্রতিটি পর্যায়ে উপাদানের পরিস্রাবণের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে চাপটি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা হয়। এই পদ্ধতিটি ফিল্টার কাপড়ের উপর বোঝা হ্রাস করে এবং সলিড-লিকুইড পৃথকীকরণের দক্ষতা উন্নত করে।

3। ফিডের হারকে অনুকূলিত করুন

ফিডের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন
একটি ফিড রেট যা খুব দ্রুত হয় তা ফিল্টার চেম্বারে অতিরিক্ত সলিউড জমে যেতে পারে, ফিল্টার কাপড়ের পরিস্রাবণের ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায় এবং এর ফলে অসম্পূর্ণ শক্ত পৃথকীকরণ হয়। একটি ফিড রেট যা খুব ধীর হয় তার ফলে দীর্ঘায়িত পরিস্রাবণ চক্র হতে পারে, সময় এবং শক্তি নষ্ট করে। সর্বোত্তম পরিস্রাবণের ফলাফলগুলি নিশ্চিত করার জন্য ফিডের পরিমাণের যথাযথ নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, সর্বোত্তম ফিডের হার উপাদান বৈশিষ্ট্য, ফিল্টার চেম্বারের ভলিউম এবং সরঞ্জামগুলির সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার ভিত্তিতে নির্ধারণ করা উচিত।
সমানভাবে ফিড বিতরণ
অসম ফিড নির্দিষ্ট ফিল্টার চেম্বারে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে, সামগ্রিক পরিস্রাবণের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। ফিড সিস্টেমটি অনুকূল করে এবং এমনকি ফিড বিতরণ নিশ্চিত করে, নির্দিষ্ট ফিল্টার চেম্বারগুলির ওভারলোডিং কার্যকরভাবে এড়ানো যায়। এটি একটি ফিড ডিস্ট্রিবিউটর বা নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে, যার ফলে পুরো পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটির দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করা যায়।

4। উপযুক্ত ফিল্টার এইডস ব্যবহার করুন

ফিল্টার এইডস নির্বাচন করা
ফিল্টার এইডস, যেমন ফ্লোকুল্যান্টস এবং কোগুল্যান্টগুলি, শক্ত-তরল বিচ্ছেদ দক্ষতার উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ অ্যাডিটিভস। ফিল্টার এইডস বৃহত্তর কণাগুলিকে বাড়িয়ে দিয়ে শক্ত-তরল বিচ্ছেদ প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে। বিভিন্ন উপাদানের জন্য বিভিন্ন ফিল্টার এইডস প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, গ্রীসযুক্ত বর্জ্য জলের জন্য, ফ্লোকুল্যান্টগুলি তেল এবং জল পৃথক করতে সহায়তা করতে পারে; খনিজ পরিস্রাবণের জন্য, কোগুল্যান্টগুলি শক্ত কণা নিষ্পত্তি ত্বরান্বিত করতে পারে।
সংযোজন পরিমাণ
অতিরিক্ত ফিল্টার এইড ফিল্টার কাপড়টি আটকে রাখতে পারে, পরিস্রাবণের দক্ষতা নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। অ্যাডিটিভ ডোজ পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে সামঞ্জস্য করা উচিত। অতিরিক্ত ফিল্টার এইড কেবল সংস্থানগুলি অপচয় করে না তবে স্ল্যাজ উত্পাদনও বাড়তে পারে। সাধারণত, সর্বোত্তম ডোজটি ধীরে ধীরে উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করার সময় কার্যকর পরিস্রাবণ নিশ্চিত করতে অল্প পরিমাণে বারবার সংযোজনগুলির মাধ্যমে পাওয়া যায়।

5 ... পরিস্রাবণ চক্র পরিচালনা

পরিস্রাবণ সময় নিয়ন্ত্রণ
পরিস্রাবণ চক্রের দৈর্ঘ্য চাপ, ফিডের হার এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির মতো কারণগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। অতিরিক্ত পরিস্রাবণের সময় তরল এবং সলিডগুলির অত্যধিক পৃথকীকরণ হতে পারে, ফলে অতিরিক্ত শুকনো ফিল্টার কেক তৈরি হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণকে কঠিন করে তোলে। অতিরিক্ত পরিস্রাবণের সময় কার্যকর শক্ত-তরল বিচ্ছেদ রোধ করতে পারে, পরিস্রাবণের দক্ষতার সাথে আপস করে। অতএব, পরিস্রাবণ চক্রের যথাযথ নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরিস্রাবণের সময়টি উপাদান সান্দ্রতা এবং সলিড সামগ্রীর মতো কারণগুলির ভিত্তিতে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ফিল্টার ডিস্ক এবং প্লেটগুলির পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপন
ফিল্টার ডিস্ক এবং প্লেটগুলি সময়ের সাথে জীর্ণ, ফাউল বা বিকৃত হয়ে উঠতে পারে, যা পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস করে। ফিল্টার প্লেট এবং ডিস্কগুলির অবস্থা নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত। ফিল্টার প্লেটগুলির ক্ষতির ফলে তরল ফুটো বা অসম সলিড বিতরণ হতে পারে, পরিস্রাবণের দক্ষতা প্রভাবিত করে। ফিল্টার প্লেটগুলির নিয়মিত প্রতিস্থাপন দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং সরঞ্জামগুলির জীবনকে প্রসারিত করে।

6 .. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন

যান্ত্রিক ত্রুটি পরিদর্শন
হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং পাম্প সিস্টেমের মতো সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক উপাদানগুলি সময়ের সাথে সাথে ত্রুটিযুক্ত হতে পারে, পরিস্রাবণের দক্ষতা প্রভাবিত করে। এই যান্ত্রিক উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভাব্য সমস্যাগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সনাক্ত এবং সংশোধন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোলিক সিস্টেমে অপর্যাপ্ত চাপের ফলে অসম্পূর্ণ পরিস্রাবণ হতে পারে, যখন পাম্প সিস্টেমে একটি বাধা ফিড প্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বিশদ পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত।
সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ পরিষ্কার করা
সিস্টেম পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতাও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পরিস্রাবণে অমেধ্য এবং পলল ড্রেন সিস্টেম বা ফিড লাইনগুলি আটকে রাখতে পারে, পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে। হাইড্রোলিক সিস্টেম, ড্রেন লাইন এবং ফিড লাইনগুলির মতো উপাদানগুলির নিয়মিত পরিষ্কার করা মসৃণ সিস্টেমের ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এবং ক্লগিং প্রতিরোধ করে যা পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। নিয়মিত পরিষ্কার করা সরঞ্জামের ব্যর্থতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

7 .. তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ

পরিস্রাবণের উপর তাপমাত্রার প্রভাব
তাপমাত্রা হ'ল পরিস্রাবণের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে এমন আরও একটি মূল কারণ। কম তাপমাত্রা তরলগুলির সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, পরিস্রাবণকে ধীর করে দেয়। উচ্চ তাপমাত্রা কিছু উপকরণে রাসায়নিক পরিবর্তন হতে পারে, পৃথকীকরণকে প্রভাবিত করে। অতএব, পরিস্রাবণ দক্ষতার উন্নতির জন্য উপযুক্ত অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, তরলগুলি পরিচালনা করার সময়, একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা সান্দ্রতা হ্রাস করতে সহায়তা করে, মসৃণ শক্ত-তরল বিচ্ছেদকে সহজতর করে।
পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা
অতিরিক্ত আর্দ্রতা ফিল্টার কাপড়ে ছাঁচ বা জারা সৃষ্টি করতে পারে, এর পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে। উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে, ফিল্টার কাপড়ের তন্তুগুলি জল শোষণ করতে পারে এবং ফুলে উঠতে পারে, ফলে পরিস্রাবণের কার্যকারিতা হ্রাস পায়। এটি এড়াতে, একটি উপযুক্ত পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা বজায় রাখুন এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিত ফিল্টার কাপড়ের শর্তটি পরিদর্শন করুন $