1। নিয়মিত পরিষ্কার: ক্লোগ এবং পারফরম্যান্স অবনতি প্রতিরোধ
অতিরিক্ত বর্ধিত ব্যবহার, ফিল্টার প্লেট গ্রীস, রাসায়নিক এবং শক্ত কণাগুলির মতো বিভিন্ন অমেধ্য জমে থাকতে পারে। এই অমেধ্যগুলি কেবল ফিল্টার প্লেটের পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রভাবিত করে না তবে সরঞ্জাম ব্যর্থতারও কারণ হতে পারে। অতএব, দক্ষ ফিল্টার প্লেট অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরিষ্কার করা অপরিহার্য।
সেরা অনুশীলন পরিষ্কার:
প্রাথমিক ধুয়ে: বড় কণাগুলি অপসারণ করতে ফিল্টার প্লেট পৃষ্ঠের উপর প্রাথমিক ধুয়ে ফেলতে একটি উচ্চ-চাপ জল জেট ব্যবহার করুন। এই প্রক্রিয়াটি কেবল জমে থাকা উপাদানগুলি সরিয়ে দেয় না তবে পরবর্তী পরিষ্কারকে আরও সহজ করে তোলে।
কেমিক্যাল ক্লিনিং: ফিল্টার প্লেটগুলির জন্য তেল, খনিজ এবং স্কেল দিয়ে প্রচুর পরিমাণে দূষিত, একটি বিশেষ পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট প্রয়োজনীয়। দূষকের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে একটি অ্যাসিডিক, ক্ষারীয় বা বিশেষায়িত পরিষ্কার এজেন্ট চয়ন করুন। রাসায়নিক পরিষ্কার কার্যকরভাবে আমানতগুলি ভেঙে দেয় এবং ফিল্টার প্লেটের ছিদ্রগুলির ব্যাপ্তিযোগ্যতা পুনরুদ্ধার করে।
উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষ্কার: কিছু ক্ষেত্রে, গরম জল বা বাষ্প পরিষ্কার কার্যকরভাবে কঠিন থেকে অপসারণ ময়লা, বিশেষত তৈলাক্ত পদার্থগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে। এই পরিষ্কারের পদ্ধতিটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে পরিচালিত ফিল্টার প্লেটগুলির জন্য উপযুক্ত।
নিয়মিত গভীর পরিষ্কার: জমে থাকা ময়লা এবং আমানতগুলি অপসারণ করতে ফিল্টার প্লেটগুলি পর্যায়ক্রমে পুরোপুরি গভীর পরিষ্কার করা উচিত। এটি কেবল ফিল্টার প্লেটের কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করে না তবে দীর্ঘমেয়াদী ময়লা জমে বাধা দেয়, যা পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
প্রস্তাবিত পরিষ্কারের চক্র:
নিম্ন-দূষণের পরিবেশ: প্রতি 3-6 মাসে পরিষ্কার করুন।
উচ্চ-দূষণের পরিবেশ: ফিল্টার প্লেটগুলি সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় থেকে যায় তা নিশ্চিত করতে মাসিক বা আরও ঘন ঘন পরিষ্কার করুন।
2। নিয়মিত পরিদর্শন: তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্যাগুলি সনাক্ত করুন এবং সরঞ্জাম ডাউনটাইম এড়িয়ে চলুন
ফিল্টার প্লেটগুলির অবস্থা নিয়মিত পরিদর্শন করা সরঞ্জাম ব্যর্থতা প্রতিরোধ এবং দক্ষতা উন্নত করার মূল চাবিকাঠি। নিয়মিত পরিদর্শনগুলি পরিধান, ফাটল এবং জারাগুলির মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে, ফলে সরঞ্জামগুলি ডাউনটাইম এবং উত্পাদন বাধা প্রতিরোধ করে।
প্রস্তাবিত পরিদর্শন আইটেম:
পৃষ্ঠ পরিদর্শন: ফাটল, স্ক্র্যাচ বা জারা জন্য ফিল্টার প্লেট পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। ফিল্টার প্লেটে বড় ফাটলগুলি পরিস্রাবণের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে ফিল্টারেট ফুটো হতে পারে। অতএব, ফিল্টার প্লেটের অখণ্ডতা নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্থ প্লেটগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ছিদ্র পরিদর্শন: ফিল্টার প্লেট ছিদ্রগুলির ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরীক্ষা করতে বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন যাতে তারা দূষিতদের দ্বারা আটকে না থাকে তা নিশ্চিত করে। যদি আটকে থাকা ছিদ্রগুলি সনাক্ত করা হয় তবে উচ্চ-চাপের জলের জেটগুলি সেগুলি পরিষ্কার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিল পরিদর্শন: ফিল্টার প্লেট সিলটি সরাসরি পরিস্রাবণের কর্মক্ষমতা এবং তরল ফুটো প্রভাবিত করে। পরিধান এবং টিয়ার লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত সিলগুলি পরীক্ষা করুন। যদি ক্ষতিগ্রস্থ বা অবনতি হয় তবে পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব বজায় রাখতে তাদের তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন।
ফ্রেম পরিদর্শন: বিকৃতি, জারা বা আলগাতার জন্য ফিল্টার প্লেট সমর্থন ফ্রেমটি পরীক্ষা করুন। এই সমস্যাগুলি পুরো সিস্টেমের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে। তাত্ক্ষণিকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ ফ্রেমগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা আরও ত্রুটিগুলি রোধ করতে পারে।
3। ফিল্টার প্লেট স্টোরেজ এবং সুরক্ষা: ক্ষতি এবং দূষণ প্রতিরোধ
ফিল্টার প্লেটের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য যথাযথ স্টোরেজ এবং সুরক্ষা পদ্ধতিগুলি গুরুত্বপূর্ণ। যদি ফিল্টার প্লেটগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ না করা হয় তবে পরিবেশগত কারণ বা শারীরিক ক্ষতির কারণে এগুলি অকাল ব্যর্থ হতে পারে।
মূল স্টোরেজ পয়েন্ট:
শুষ্কতা এবং বায়ুচলাচল: ফিল্টার প্লেটগুলি একটি শুকনো, ভাল-বায়ুচলাচল অঞ্চলে সংরক্ষণ করা উচিত, কার্যকরভাবে বিকৃতি, জারা এবং ছাঁচ রোধ করতে আর্দ্রতা এড়ানো উচিত।
ওভারস্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন: যদি ফিল্টার প্লেটগুলি স্ট্যাক করা উচিত তবে এগুলি খুব বেশি স্ট্যাক করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি নিম্ন ফিল্টার প্লেটগুলির বিকৃতি বা ক্ষতি হতে পারে। ফিল্টার প্লেটগুলি সমতল, প্রতিটি স্তরের মধ্যে পর্যাপ্ত জায়গা সহ সংরক্ষণ করা ভাল।
রাসায়নিক দূষণ রোধ করুন: ফিল্টার প্লেট এবং ক্ষয়কারী বা বিষাক্ত রাসায়নিকগুলির মধ্যে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন। এই শর্তগুলির দীর্ঘায়িত এক্সপোজার তাদের কাঠামো এবং কার্যকারিতা ক্ষতি করতে পারে।
4 .. জীর্ণ অংশগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন: দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা
একটি ফিল্টার প্লেটের পরিষেবা জীবন কেবল তার গুণমানের উপরই নয় তার উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণের উপরও নির্ভর করে। সিলস এবং সাপোর্ট ফ্রেমের মতো উপাদানগুলি দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে পরিধান বা বয়সের পরে বা বয়স এবং প্লেটের স্থিতিশীলতা এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা নিশ্চিত করতে তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
প্রতিস্থাপনের সময়:
সিলগুলির বয়স বাড়ানো: বার্ধক্যজনিত সিলগুলি পরিস্রাবণের সময় তরল ফুটো হতে পারে, পরিস্রাবণের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। সিলিং স্ট্রিপগুলি যা শক্ত হয়ে যায়, ফাটল হয়ে যায় বা তাদের স্থিতিস্থাপকতা হারাতে থাকে তাৎক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ফ্রেমের ক্ষতি: সমর্থন ফ্রেমের জারা বা বিকৃতি ফিল্টার প্লেটগুলি ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ বজায় রাখতে, পরিস্রাবণের চাপ এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। নিয়মিত সমর্থন ফ্রেমটি পরিদর্শন করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন।
ফিল্টার প্লেট সারফেস পরিধান: ফিল্টার প্লেট পৃষ্ঠটি যদি মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয় এবং পরিষ্কার করা এর কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারে না তবে এটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। পরিস্রাবণের সময় বর্ধিত ডিফারেনশিয়াল চাপ বা ফুটো ফিল্টার প্লেটের ক্ষতি নির্দেশ করে।
5। অপারেটিং পরামিতিগুলি অনুকূল করে: পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করা
সরঞ্জাম অপারেটিং পরামিতিগুলি অনুকূল করে তোলা কেবল পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে না তবে ফিল্টার প্লেট পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। অপারেশন ফিল্টার প্লেট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে তা নিশ্চিত করা কার্যকরভাবে সরঞ্জাম ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে। কী অপারেটিং পরামিতি:
চাপ নিয়ন্ত্রণ: ফিল্টার প্লেটগুলি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপের সাপেক্ষে। অতিরিক্ত চাপ বিকৃতি ঘটাতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে। ফিল্টার প্লেটগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতা অনুযায়ী অপারেটিং চাপকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: পরিস্রাবণের প্রবাহের হারটি সরঞ্জামগুলির কাজের চাপের সাথে মেলে। অতিরিক্ত প্রবাহের হারগুলি ফিল্টার প্লেটগুলি আটকে রাখতে পারে, তবে অতিরিক্ত কম প্রবাহের হার দক্ষ পরিস্রাবণের গ্যারান্টি দিতে পারে না। অতএব, ফিল্টার উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে উপযুক্ত প্রবাহের হারটি সামঞ্জস্য করা উচিত।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: কিছু ফিল্টার প্লেট উপকরণগুলি তাপমাত্রার জন্য খুব সংবেদনশীল এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন তাদের কর্মক্ষমতা অবনতি ঘটাতে পারে। অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে ফিল্টার প্লেটগুলির ক্ষতি এড়াতে পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নিরীক্ষণের পরামর্শ দেওয়া হয়।
6 .. উচ্চ-মানের ফিল্টার প্লেট নির্বাচন করা: একটি মৌলিক সমাধান
সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী, দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের ফিল্টার প্লেটগুলি প্রয়োজনীয়। টেকসই, জারা-প্রতিরোধী এবং সহজেই ক্লিন ফিল্টার প্লেটগুলি বেছে নেওয়া রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
উচ্চ-মানের ফিল্টার প্লেট নির্বাচন করার জন্য মানদণ্ড:
জারা প্রতিরোধের: রাসায়নিক বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত ফিল্টার প্লেটগুলির জন্য, পলিপ্রোপিলিন এবং পলিথিনির মতো দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সাথে উপকরণগুলি অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য রাসায়নিকগুলির দ্বারা আক্রমণকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে। ঘর্ষণ প্রতিরোধের: উচ্চ-মানের ফিল্টার প্লেটগুলি ঘর্ষণ থেকে অত্যন্ত প্রতিরোধী এবং বিকৃতি, শেডিং বা ক্র্যাকিং ছাড়াই দীর্ঘায়িত ব্যবহার প্রতিরোধ করতে পারে।
পরিস্রাবণ দক্ষতা: ফিল্টার প্লেটগুলির ছিদ্র নকশায় উপাদানটির পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত। উপযুক্ত ছিদ্র আকার এবং পোরোসিটি নির্বাচন করা পরিস্রাবণের দক্ষতা অনুকূল করতে এবং ক্লগিং হ্রাস করতে পারে